പശയുടെ ലെവലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി

അമൂർത്തമായത്: ലാമിനേഷൻ പ്രോസസിനിലെ പശയുടെ സ്വത്ത് സമനിലയുടെ നിലവാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് ലേഖനം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുള്ള വിശദാംശങ്ങളിൽ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.'വൈറ്റ് സ്പോട്ടുകൾ' അല്ലെങ്കിൽ 'കുമിളകൾ', ഇത് പശയിലെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ മൂല്യനിർണ്ണയ നിലവാരം ആകാം.

1. ബബിൾ പ്രശ്നവും പശയുടെ തലവും

വെളുത്ത പാടുകൾ, കുമിളകൾ, മോശം സുതാര്യത എന്നിവ സംയോജന സാമഗ്രികളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണ കാഴ്ചപ്പാടിയാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, കോമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സറുകൾ മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പശ നിരപ്പാക്കുന്നതിലേക്ക് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു!

1.1 ഈ പശ അത് പശയല്ല

കോമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സറുകൾ തുറക്കാനാകാത്തതും ഉപയോഗിക്കാത്തതുമായ ബാരൽ ബാരൽ നൽകാം.

ഉപഭോക്താക്കൾ തയ്യാറാക്കിയതും ലയിപ്പിച്ചതുമായ ഒരു "പശ വർക്കിംഗ് ലായനി" എന്നത് പശ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് മടങ്ങിയ പശ തുറക്കാത്ത ഒറിജിനൽ ബക്കറ്റ് പശയാണ്.

"പശ" യുടെ ഈ രണ്ട് ബക്കറ്റ് തികച്ചും വ്യത്യസ്ത ആശയങ്ങളാണ്, കാര്യങ്ങളും!

1. പശ ലെവലിംഗിനായുള്ള അവലോകന സൂചകങ്ങൾ

പശയുടെ ലെവൽ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപരിതലവും നനയ്ക്കുന്ന പിരിമുറുക്കങ്ങളായിരിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ "പശയുടെ സൂഷ്ടണ്ടു" "പശ സൂചകങ്ങളാണ്", "പശ ഒഴിവാക്കൽ" എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്.

Temperature ഷ്മാവിൽ, എഥൈൽ അസറ്റേറ്റിന്റെ ഉപരിതല നനച്ച സംഘടന ഏകദേശം 26 ന് / മീ

സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലായക അധിഷ്ഠിത പോളിയുറീൻ പ്രശംസയുടെ യഥാർത്ഥ ബാരൽ ഏകാഗ്രത (സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം) സാധാരണയായി 50% -80% വരെയാണ്. സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പഭാഗങ്ങൾ ഏകദേശം 20% -45% വർദ്ധിക്കുന്ന സാന്ദ്രതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലയിച്ച പശ പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിലെ പ്രധാന ഘടകം എഥൈൽ അസതാേറ്റ് ആണെന്ന വസ്തുത കാരണം, ലഹരിപിടിച്ച പശ പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ എഥൈൽ അസറ്റേറ്റിന്റെ തന്നെ ഉപരിതലമായി നനയ്ക്കുന്നതുമായിരിക്കും.

അതിനാൽ, സംതൃപ്തി കെട്ടറേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പിരിമുറുക്കം സംയോജനം സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, പശയുടെ തകരാറുകൾ താരതമ്യേന നല്ലതായിരിക്കും!

പശയുടെ പ്രാബല്യത്തിൽ വരുന്നത് വിസ്കോസിറ്റി ആണ്. കമ്പോസിറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് (അതായത് ജോലിചെയ്യുന്ന വിസ്കോസിറ്റി) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന വിസ്കോസിറ്റി (അതായത് ജോലിചെയ്യുന്ന വിസ്കോസിറ്റി) വിസ്കോസിറ്റി കപ്പിന് പുറത്ത് ഒഴുകുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി കപ്പിന് പുറത്ത് ഒഴുകുമ്പോൾ പശ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. യഥാർത്ഥ ബക്കറ്റ് പശയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ പശയുടെ പ്രവർത്തന ദ്രാവകം ഒരേ "ജോലി വിസ്കോസിറ്റി" ഉണ്ട്, അതിന്റെ "പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്" ന് സമാനമായ "പശ അസ്ഥിരമാണ്" എന്ന് കണക്കാക്കാം!

മാറ്റമില്ലാത്ത മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരേ ഫ്രെയിം തരം പശ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ "പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ" "വർക്കിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി" കുറയ്ക്കുക, അതിന്റെ "പശ ഫ്ലൂയിഡിറ്റി" മികച്ചത്!

കൂടുതൽ പ്രത്യേകാവ്യത്തോടെ, നിർബന്ധിത പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം 15 സെക്കൻഡ് ആണെങ്കിൽ, പ്രശംൂതങ്ങളുടെ ഈ ഗ്രേഡുകളാൽ തയ്യാറാക്കിയ പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിന് സമാനമായ "പശ തലങ്ങൾ" ഉണ്ട്.

1.3 പശയുടെ പ്രക്ഷോഭ സ്വത്ത് പശ പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവമാണ്

ബാരൽ തുറന്നപ്പോൾ ചില മദ്യം ഒരു മോശം ദ്രാവകം ഉണ്ടാകുന്നില്ല, മറിച്ച് പ്രാണിശ്വയങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ ഒരു ജെല്ലി പോലെ ഒരു ജെല്ലി. ആവശ്യമുള്ള ഏകാഗ്രതയും പശയുടെ ആവശ്യകതയും നേടുന്നതിന് ഉചിതമായ അളവിലുള്ള ഓർഗാനിക് ലായക പരിഹാരത്തോടെ അവ അലിഞ്ഞുപോകണം.

പശയുടെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനം ഒരു പ്രത്യേക "പ്രവർത്തന സാന്ദ്രത" ആയി രൂപീകരിച്ച ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട "ഇൻവ്യൂടെക്റ്റ് ബാരൽ പശയിലാക്കുന്നതിനുപകരം രൂപീകരിച്ച പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിന്റെ വിലയിരുത്തലാണ്.

അതിനാൽ, പശയുടെ മോശം തലത്തെ യഥാർത്ഥ ബക്കറ്റ് പശയുടെ പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നത് തെറ്റാണ്!

2. പശ നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന വിഷയങ്ങൾ

എന്നിരുന്നാലും,, നേർപ്പിച്ച പശ പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിന്, അതിന്റെ പശ ജലനിരപ്പിൽ തീർച്ചയായും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്!

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പശ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ദ്രാവകത്തിന്റെ ലെവൽ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ നനയ്ക്കുന്ന പിരിമുറുക്കവും വിസ്കോസിറ്റിയുമാണ്. ഉപരിതലമായി നനച്ച പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ സൂചകം പരമ്പരാഗത പ്രവർത്തന കേന്ദ്രീകരണ ശ്രേണിയിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ കാണിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, ദരിദ്ര പശ നിലവാരത്തിന്റെ സാരം, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലാണ്, ചില ഘടകങ്ങൾ കാരണം പശാകാരിയുടെ വിസ്കോപം അസാധാരണമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിന്റെ ലെവൽ പ്രകടനം കുറയുന്നു!

പ്രയോഗത്തിൽ പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് എന്ത് ഘടകങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും?

പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് പശയുടെ താപനിലയാണ്, പക്ഷേ പശയുടെ ഏകാഗ്രത.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു.

വിവിധ പശ കമ്പനികൾ നൽകുന്ന ഉപയോക്തൃ മാനുവങ്ങളിൽ, ഒരു റോട്ടറി സന്ദർശനത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഡി-ഡിൽസിറ്റി കപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് 20 ° C ന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് (അതായത് പശയുടെ താപനില സ്വയം പരിഹാരം) സാധാരണയായി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്ലയന്റ് ഭാഗത്ത്, യഥാർത്ഥ ബക്കറ്റ് പശയുടെയും ലക്ഷണങ്ങളുടെയും സംഭരണ ​​താപനില 20 ° C അല്ലെങ്കിൽ 25 ° C ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, തയ്യാറാക്കിയ പശയുടെ താപനില 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറവോ കുറവോ ആയിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ 25 ° C. സ്വാഭാവികമായും, തയ്യാറാക്കിയ പശയുടെ യഥാർത്ഥ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം മാനുവലിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. ശൈത്യകാലത്ത്, തയ്യാറാക്കിയ പശയുടെ താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറവായിരിക്കാം, വേനൽക്കാലത്ത്, തയ്യാറാക്കിയ പശയുടെ താപനില 30 on യിൽ കൂടുതലായിരിക്കാം!

എഥൈൽ അസതാേറ്റ് വളരെ അസ്ഥിരമായ ജൈവ ലായകമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. എഥൈൽ അസറ്റേറ്റിന്റെ അസ്ഥിരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, അത് പശ ലായനിയിൽ നിന്നും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിൽ നിന്നും വലിയ അളവിൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യും.

നിലവിൽ, കമ്പോസിറ്റ് മെഷീനുകളിലെ ഏറ്റവും ലാമിനിംഗ് മെഷീനുകളിലെ ഏറ്റവും ലാമിനിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ തുറന്നിരിക്കുന്നതും പ്രാദേശിക എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പശ ഡിസ്കുമായും ബാരലിൽ നിന്നും വലിയ അളവിൽ ലായകങ്ങൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും. നിരീക്ഷണപ്രകാരം, ഒരു പ്രവർത്തന കാലയളവിനുശേഷം, പശ ട്രേയിലെ പശ പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില ചിലപ്പോൾ ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷ താപനിലയേക്കാൾ 10 ° C ൽ കൂടുതലായിരിക്കാം!

പശയുടെ താപനില ക്രമേണ കുറയുന്നു എന്നതിനാൽ, പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും.

അതിനാൽ, ലായക അധിഷ്ഠിത പ്രമാണങ്ങളുടെ പ്രകടനം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപകരണ പ്രവർത്തന സമയത്തിന്റെ നീണ്ട ക്രമേണ വഷളാകുന്നു

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു വിസ്കോസിറ്റി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശ തലവപ്പൂവിന്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തണമെങ്കിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ നിങ്ങൾ ഒരു വിസ്കോസിറ്റി കൺട്രോളർ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മറ്റ് മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.

3. ശരിയായ പശ ലെവലിംഗ് ഫലങ്ങൾക്കുള്ള 3. അവതാരപരമായ സൂചകങ്ങൾ

പശയുടെ ലെവൽ ഫലത്തിന്റെ വിലയിരുത്തൽ ഒരു പ്രത്യേക ഘട്ടത്തിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടത്തിൽ സംയോജിത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവമായിരിക്കണം, പശ പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം ലഭിച്ച ഫലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഫലം. ഒരു കാറിന്റെ "രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വേഗത" പോലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവം, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാഹനത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഡ്രൈവിംഗ് വേഗത മറ്റൊരു ഫലമാണ്.

നല്ല നിലവാരത്തിലുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന അവസ്ഥയാണ് നല്ല പശ ലെവലിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, പശയുടെ നല്ല നിലയിലിംഗ് പ്രകടനം നല്ല പശ ലെവലിംഗ് ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കില്ല, കൂടാതെ പശയ്ക്ക് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ (അതായത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി), നല്ല സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇപ്പോഴും നേടാൻ കഴിയും.

4. പശ ലെവലിംഗും "വൈറ്റ് സ്പോട്ടുകളുടെ" പ്രതിഭാസവും "കുമിളകളും" തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ബന്ധം

കമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിരവധി അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഫലങ്ങളാണ് പാവം "വെളുത്ത പാടുകൾ, ബബിൾ, സുതാര്യത". മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പശയുടെ മോശം നിലവാരം അവയിലൊന്ന് മാത്രമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പശയുടെ നിലവാരം കുറവാക്കാനുള്ള കാരണം പശയുടെ നിലവാരം കുറവാണ്!

പശയുടെ മോശം തലത്തിലുള്ള ഫലം "വെളുത്ത പാടുകളുടെ" അല്ലെങ്കിൽ "കുമിളകൾ" എന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് കമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമിന്റെ സുതാര്യതയെ ബാധിക്കും. സംയോജിത കെ.ഇ.