അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകളിൽ ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുതിയ പ്രവണതകൾ.

കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് മേഖലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള റിട്ടോർട്ടിംഗ് ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ, പശകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തോടൊപ്പം, 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് റിട്ടോർട്ടിംഗുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ വളരെയധികം പ്രയോഗം നേടിയിട്ടുണ്ട്. മാത്രമല്ല, 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ റിട്ടോർട്ടിംഗിനായി PET/AL, AL/PA, Plastic/AL എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാക്ടറികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

ഏറ്റവും പുതിയ വികസനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ വേളയിലെ നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ, ഭാവി പ്രവണതകൾ എന്നിവയിലാണ് ഈ പ്രബന്ധം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

1. ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം

റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകളെ ഇപ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക്/പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്/അലുമിനിയം എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. GB/T10004-2008 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, റിട്ടോർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ പകുതി-ഉയർന്ന താപനില (100℃ – 121℃) ഉം ഉയർന്ന താപനില (121℃ – 145℃) ഉം ആയി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് 121℃ ഉം 121℃ ൽ താഴെയുമുള്ള വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

മൂന്നോ നാലോ ലെയർ ലാമിനേറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിചിതമായ PET, AL, PA, RCPP എന്നീ വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, സുതാര്യമായ അലുമിനൈസ്ഡ് ഫിലിമുകൾ, റിട്ടോർട്ടിംഗ് PVC തുടങ്ങിയ മറ്റ് ചില വസ്തുക്കളും വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണമോ പ്രയോഗമോ ഇല്ലെങ്കിലും, ആ വസ്തുക്കൾക്ക് വൻതോതിലുള്ള ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ സമയവും കൂടുതൽ പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.

നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ പശ WD8262A/B, PET/AL/PA/RCPP എന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ച കേസുകളുണ്ട്, ഇതിന് 121℃ റിട്ടോർട്ടിംഗിൽ എത്താൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക്/പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് PA/RCPP-ക്ക്, ഞങ്ങളുടെ പശ WD8166A/B-ക്ക് വിശാലമായ പ്രയോഗവും വികസിപ്പിച്ച കേസുകളുമുണ്ട്.

ലായകരഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത PET/Al എന്നിവയുടെ ഹാർഡ് പോയിന്റ് ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ WD8262A/B പരിഹരിച്ചു. ഞങ്ങൾ നിരവധി ഉപകരണ വിതരണക്കാരുമായി സഹകരിച്ചു, ആയിരം തവണ പരീക്ഷിച്ചു, ക്രമീകരിച്ചു, ഒടുവിൽ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ WD8262A/B നിർമ്മിച്ചു. ഹുനാൻ പ്രവിശ്യയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അലുമിനിയം റിട്ടോർട്ടിംഗ് ലാമിനേറ്റുകളിൽ ഉയർന്ന ആവേശമുണ്ട്, കൂടാതെ ട്രയൽ നടത്തുന്നത് അവർക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പ്രിന്റ് ചെയ്ത PET/AL/RCPP സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്, എല്ലാ പാളികളും WD8262A/B കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. പ്രിന്റ് ചെയ്ത PET/PA/AL/RCPP-ക്ക്, PET/PA, AL/RCPP പാളികൾ WD8262A/B ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഭാരം ഏകദേശം 1.8 – 2.5 g/m² ആണ്.², വേഗത ഏകദേശം 100 മീ/മിനിറ്റ് - 120 മീ/മിനിറ്റ് ആണ്.

കാങ്ഡ ലായക രഹിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇപ്പോൾ 128 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മികച്ച പുരോഗതി കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്, 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 145 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പോലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ റിട്ടോർട്ടിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. രാസ പ്രതിരോധവും ഗവേഷണത്തിലാണ്.

പ്രകടന പരിശോധന

ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ:

നാല് പാളികളുള്ള അലുമിനിയം റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നം, ഫിലിമുകൾ, പശകൾ, മഷി, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ സംയോജനം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, ഈ പുറം പാളിയിൽ പൂർണ്ണമായും അച്ചടിച്ച PET/AL നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്. ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടുപോയി ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരിശോധിച്ചപ്പോൾ, ഒരു തകരാറും കണ്ടെത്തിയില്ല എന്ന കേസുകൾ ഞങ്ങൾ മുമ്പ് നേരിട്ടിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ചപ്പോൾ, ലാമിനേറ്റുകളുടെ പ്രകടനം തൃപ്തികരമല്ലായിരുന്നു. എല്ലാ സാങ്കേതികവിദ്യകളും, ഉപകരണങ്ങളും, വസ്തുക്കളും പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രണത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ. മറ്റ് ഫാക്ടറികൾക്ക് ഈ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും എന്നതിനർത്ഥം ആർക്കും വിജയം നേടാൻ കഴിയുമെന്നല്ല.

2. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ

1) കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം ഏകദേശം 1.8 - 2.5 ഗ്രാം/മീറ്റർ ആണ്².

2) ചുറ്റുമുള്ള ഈർപ്പം

മുറിയിലെ ഈർപ്പം 40% മുതൽ 70% വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. വായുവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളം പശയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ പങ്കെടുക്കും, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പശയുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചില ഉപ-പ്രതികരണങ്ങൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് പ്രതിവാദ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

3) ലാമിനേറ്ററിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകൾ അനുസരിച്ച്, ശരിയായ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തുന്നതിനും ലാമിനേറ്റുകൾ പരന്നതാക്കുന്നതിനും ടെൻഷൻ, പ്രഷർ, മിക്സർ തുടങ്ങിയ അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.

4) സിനിമകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

നല്ല സമതലത, ശരിയായ ഡൈൻ മൂല്യം, ചുരുങ്ങൽ, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയവയെല്ലാം റിട്ടോർട്ടിംഗ് ലാമിനേറ്റിംഗിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളാണ്.

3. ഭാവി പ്രവണതകൾ

നിലവിൽ, ലായക രഹിത ലാമിനേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിലാണ്, ഇതിന് കടുത്ത മത്സരമുണ്ട്. വ്യക്തിഗത പോയിന്റുകളിൽ, ലായക രഹിത ലാമിനേഷൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് 3 വഴികളുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു മോഡൽ. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാവിന്റെ മിക്ക സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കുകയും പശ ലാഭിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഇത് താപത്തിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

അവസാനമായി, ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ. 135℃ റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇപ്പോൾ ലായക രഹിത ലാമിനേഷന് സോൾവെന്റ്-ബേസ് ലാമിനേഷനെക്കാൾ കൂടുതൽ അപകടസാധ്യതകളുണ്ട്.

എല്ലാറ്റിനുമുപരി, ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റ് അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പുറത്തുവന്നിട്ടുണ്ട്. ഭാവിയിൽ, വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിനും മറ്റ് മേഖലകൾക്കുമുള്ള വിപണിയിൽ ലായക രഹിത ലാമിനേറ്റ് വലിയൊരു പങ്കു വഹിച്ചേക്കാം.